近日，在洛阳凯宾耐特钢柜有限公司2700平方米的钣金车间内，一块块钢板经过一系列自动化流程后，摇身变成了现代化办公钢柜。不久，1200台钢制文件柜将走出车间，踏上英伦之旅。

　　近日，在洛阳凯宾耐特钢柜有限公司2700平方米的钣金车间内，一块块钢板经过一系列自动化流程后，摇身变成了现代化办公钢柜。不久，1200台钢制文件柜将走出车间，踏上英伦之旅。

　　剪切、冲压、折弯、点焊、喷塑近日，在洛阳凯宾耐特钢柜有限公司2700平方米的钣金车间内，一块块钢板经过一系列自动化流程后，摇身变成了现代化办公钢柜。不久，1200台钢制文件柜将走出车间，踏上英伦之旅。

　　翻开该公司发货单据，记者看到：9月23日，1500台器械柜运往美国；10月17日，澳大利亚客户订购2300台文件柜；11月13日，2000台柜销往巴拿马“今年(营业额)估计能冲到830万美元。”凯宾耐特董事长苏纪祖笑着说。

　　我市素有“钢柜之都”的美誉。经过30多年的发展，已形成偃师等多个规模庞大、质量上乘的钢柜产业集群。在竞争激烈、利润稀薄的钢柜市场中，2009年刚成立的凯宾耐特实现了“后发制人”。

　　“星星之火可以燎原。”苏纪祖认为，在利润稀薄的钢柜市场中，好产品加上优质服务，一样可以“挤”出利润来。

　　俗话说，黑面粉蒸不出白馒头。苏纪祖认为，产品质量好，才能在激烈的国际市场“杀出一条血路”。该公司在钢材和锁具生产上坚持高于业内标准。“别人用0.5毫米钢板，我们就用0.6毫米甚至0.7毫米的，为的是赢得客户口碑。”苏纪祖说。

　　凯宾耐特成立之初，就瞄准国际市场。2010年，该公司组织到澳大利亚考察一家钢柜生产企业。该企业车间内，仅有6名工人，但有20多名设计研发人员，其自动化生产水平令苏纪祖瞠目结舌。回国后，他就决心给企业“升级”。凯宾耐特先后投入1000余万元资金，大量购置数控冲床、数控折弯机等自动化生产设备，并结合需要，改良了全自动柔性钣金生产线等设备。“同样性能的进口设备要700多万元，我们通过自主创新，改良设备只花了120万元。”苏纪祖说，目前凯宾耐特的自动化生产覆盖率已达80%。

　　为赢得客户，苏纪祖不惜为一单生意要求研发人员反复改良。一次，法国一家客户定制了1万台钢柜，并派专人住在凯宾耐特生产车间内监工，不符合标准就要求直接报废重做，一住就是半年。其间，10多个车间班组长因为对方要求苛刻愤愤辞职，但苏纪祖顶住压力，坚决按照对方标准生产。“大的返工有三四次，那阵子，好几次做梦都被返工惊醒了。”最终，该客户成了凯宾耐特的忠实客户。经过那次磨砺，凯宾耐特的产品也更受欢迎。

　　目前，凯宾耐特已获得国家专利44项，并先后被评为“河南省科技型中小企业”“河南省工业品牌建设试点单位”。苏纪祖自嘲地说，现在公司已经成了“培训中心”，不少车间的普通技术人员都被同行高薪挖走。

　　如今，凯宾耐特的产品款式有80余种，80%供出口，远销欧洲、非洲、大洋洲、东南亚和中东的40多个国家和地区。近年，整个钢柜市场遭遇寒冬，但凯宾耐特销量逆市上扬：2013年出口额400多万美元，2014年达750万美元，今年前11个月已经突破750万美元，出口额跻身省内同行业前列。

　　目前，凯宾耐特正积极谋划扩大美国等发达国家市场份额。2016年，该公司计划继续扩大产能，着力开拓国内市场，实施产销分离，力争5年内上市。

　　“一流企业做标准，我们想成为行业风向标。”谈及未来，苏纪祖满是自信。（洛阳日报见习记者 李梦龙 通讯员 李健 石智卫）